实验台设备的具体步骤

　　1. 试验桌落地型底柜:

　　a) 将各单元底柜按图标方位直立摆放并调整水平，将各单元底柜以同样的水平方位衔接，如为独立之单元底柜亦应予以恰当的方法固定于试验室地板上。

　　b) 设备配件，并留意各类共用系统管线不行有任何的环绕或纠结。

　　c) 如有需求，各单元将以同一水平做严密结合，邻接的抽屉及门片均在同一中线。

　　d) 调整各底柜之柜门抽屉以可顺畅开关，不会有任何阻止或损失正常功用。

　　2. 试验桌台面:

　　a) 现场施工： 当台面板接缝须于施工现场黏接时，其工序应与工厂内黏接方法相同，有必要运用出产厂商规则之专用黏合剂，以及出产厂商所规则之夹具及施工方法做衔接，实验台面板的大部裁切、倒圆及止水沟加工应先于工厂内加工结束，不得于现场加工。.

　　b) 设备时各邻接的台面应在同一水平面上，边际亦应切齐，有必要供给恰当的支撑设备以防止台面板因支撑力缺乏而形成塌埳。接合台面板时，接合处的缝隙不得超越3.175mm (1/8”)，并应保持平坦。

　　c) 设备作业完成后，有必要当心铲除台面上之杂物，并以专用保养油做清洁保护作业。

　　d) 关于必要的水槽及共用系统配件供给正确方位及巨细的开孔。

　　3. 水槽:

　　a) 采台下盆式设备法

　　b) 设备时实验台面合作水槽尺寸长宽各缩小30mm开孔，台面开口上缘需采4?6mm

　　圆弧R角倒圆处理。

　　c) 水槽设备时应以钢制悬吊托架(采悬挂式托架，不得将托架直接置于柜体底板处向上支撑，避免占有其下之置物空间)由底部向上承托支撑至与台面底部接合，其钢制托架强度需能支撑水槽满水位之分量而不下垂变形，水槽上缘与台面底部齐平，其与台面接缝处采用道康宁中性防霉硅胶填充，以到达一体及防漏的效果。

　　d) 一切水槽应装备有防虹吸瓶式收回器。

　　4. 一切试验桌底柜均应为独立完好之单元，左右双开门柜体需为开放式设计，不得设置中间支撑柱避免影响物品存取，落地型底柜需附钢制调整脚，底柜下缘距地面高度应大于10mm。

　　5.一切钢制柜体及结构均须经杰出且完好的耐酸碱EPOXY粉末烤漆工序处理，制品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

　　6 .试验桌各单元底柜之门片及抽屉应易于开关，而不会有任何阻止。

　　7 查看各相邻的底柜同一型式及高度的门及抽屉应在同一中线而不行因加工不良而形成凹凸良莠不齐，其中线的差距应在3.175mm(1/8”)内。

　　8. 查看试验桌外部一切的开孔，其上均应用恰当之孔塞塞住。

　　9. 确认一切试验桌环氧树脂台面是否以环氧树脂专用接合剂而非硅胶接合，为求漂亮档水背板与台面的接合可运用硅胶。各接合处的缝隙宽度不行超越3.175mm (1/8”)，接合后的台面应平坦而不行凹凸不齐。

　　10. 试验桌台面板应尽量保持其完好性，亦应尽量减少接合，且不行以纵向方法接和。

　　11. 查看试验桌台面板靠外侧的边际下方是否有止水沟，止水沟的加工方法为内凹式而非拱起式，止水沟宽度应不少于2mm，深度不少于3mm。

　　12.查看水、电、气及风管的方位和接口，查看是否与设计有差错，及时将信息反馈到项目经理，由项目经理与业主或其它承包商进行交流，断定最终解决方案。

　　13.将底柜依照图纸进行摆放，同一实验台的一切柜子在设备方位将底柜的上沿调在同一水平面上(肯定制止在没有调整水平的情况下加垫木片等物品)。水平调整结束后，要求底柜与底柜的缝隙间隔不超越1mm，接缝的上下差错不超越0.5mm。假如需求将一切的底柜连成一体，有必要在调完水平后进行衔接，衔接时有必要要求接缝处均匀严密接缝之间的间隔不超越0.7mm，上下接缝差错巨细不能超越0.5mm。

　　14.柜子调完水平后，进行管道设备

　　15.管道设备结束后，将台面置于底柜上，台面与台面的接缝间隔不能超越2mm，接缝两头间隔差错巨细不能超越0.5mm，查看台面是否曲折变形，假如台面有纤细的变形，在空地处参加橡胶垫片，保证台面设备安定。台面设备时，假如台面有保护膜，有必要在设备结束后,检验前,才除掉保护膜.